本文摘要：PTA生产工艺主要还包括水解和精制两个部分，新技术则省略了精制工序。 新技术通过对水解工艺流程的优化和工艺参数的调整，使得产物对苯二甲酸(TA)只在结晶器结晶，而且结晶时反应物料中原料对二甲苯(PX)和反应中间物料早已全部被水解成对苯二甲酸，所以TA结晶中不所含4-和p-TA两项杂质。TA经过水洗和潮湿后才可获得PTA产品。 由于新技术省略了精制工序，燃料动力能耗因此减少50-55%，平均值每吨PTA产品减少能耗大约90-100公斤标准原油。

PTA生产工艺主要还包括水解和精制两个部分，新技术则省略了精制工序。　　新技术通过对水解工艺流程的优化和工艺参数的调整，使得产物对苯二甲酸(TA)只在结晶器结晶，而且结晶时反应物料中原料对二甲苯(PX)和反应中间物料早已全部被水解成对苯二甲酸，所以TA结晶中不所含4-和p-TA两项杂质。TA经过水洗和潮湿后才可获得PTA产品。

　　由于新技术省略了精制工序，燃料动力能耗因此减少50-55%，平均值每吨PTA产品减少能耗大约90-100公斤标准原油。由于使用新工艺，对二甲苯(PX)原料消耗减少，醋酸(HAc)溶剂消耗减少，产品质量却有所提高。

平均值每吨PTA产品降低生产成本800-1000元。　　对于新的建设的PTA装置则减少投资成本30-35%。

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